Ces groupes frigorifiques sont en autre bien adaptés pour le refroidissement de broches hautes fréquences à destination de machines hautes performances pour l’usinage de circuits imprimés. Ce domaine d’application impose des tolérances de fabrication très serrées de ± 0,002 mm seulement.
Afin d’éviter la surchauffe de la broche, la température au niveau de la broche haute fréquence doit être constante, ce qui garantit la précision requise des circuits imprimés percés, même en présence de vitesses de broches élevées.
Pour garantir la grande précision de travail de machines outils et autres, il faut avoir des températures constantes d’huile de broche, de lubrification ou d’engrenage. Un refroidissement optimal dépend de nombreux facteurs. Seule une analyse exacte des conditions en situation permet de trouver la solution optimale pour chaque application.
Des systèmes de refroidissement modernes aident à réduire les coûts d’exploitation, car les machines et les outils refroidis disposent d’une longévité supérieure et travaillent avec plus de précision. Le refroidissement ciblé permet de produire un nombre supérieur de pièces dans une qualité accrue. Avec un système de refroidissement, il est également possible de refroidir plusieurs circuits, avec différents fluides et différentes températures. Exemple : sur une machine outil, l’huile de broche et d’engrenage est refroidie à l’aide d’un système de refroidissement. Parallèlement, l’armoire de commande peut être refroidie avec de l’eau via un échangeur de chaleur air/eau.
Dérivée de la gamme standard - couvrant jusqu’à présent une gamme de température de +8°C à + 25°C pour des capacités de refroidissement de 1000 à 150 000 W, la nouvelle série LCW permet de refroidir un mélange d’eau et de glycol jusqu’à - 30°C et ce pour des puissances frigorifiques comprises entre ...
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